托輥輥體高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、等等塑料托輥。所以在選擇的時(shí)候一定要選擇適當(dāng)。在選擇托輥時(shí)，要注意托輥的徑向跳動(dòng)量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動(dòng)量。在物料落差大于六米以上的地點(diǎn)，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時(shí)還可以防止皮帶被硬物撕裂。

由此可見，托輥對(duì)于帶式輸送機(jī)十分重要高分子聚乙烯托輥。選擇好的托輥，能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，能更好的提益。

為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查超高分子托輥。 關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。 判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動(dòng)面的剝離。目前，托輥的密封結(jié)構(gòu)有兩種。一種是接觸式密封結(jié)構(gòu)，它總是與旋轉(zhuǎn)的、精密的零件接觸。因此，密封效果優(yōu)于非接觸式密封，但旋轉(zhuǎn)阻力大。如果這種結(jié)構(gòu)不包括在特殊環(huán)境中，如長期浸泡在水中，一般不建議使用。另一種是非接觸式密封結(jié)構(gòu)，即迷宮式密封，大多數(shù)廠家都采用這種結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)外密封圈分別固定在管體和軸上，當(dāng)惰輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，理論上兩者之間不會(huì)產(chǎn)生摩擦，也不會(huì)產(chǎn)生阻力。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)阻力小。

輸送機(jī)托輥?zhàn)鳛槠л斔蜋C(jī)重要的配件，在輸送機(jī)工作中起到至關(guān)重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機(jī)托輥，來降低工作能耗延長皮帶壽命呢，今天我們?yōu)榇蠹抑v解一下

首先要確保安裝過程的輸送機(jī)托輥密度，第二設(shè)備安裝完成后要勤于檢查，對(duì)于已經(jīng)破損的輸送機(jī)托輥，要及時(shí)更換。部分生產(chǎn)過程中，落料的差距較大時(shí)，需要在輸送機(jī)中增設(shè)緩沖鎖氣器件，使用緩沖床來緩沖落料下落時(shí)產(chǎn)生的沖力。

超高分子量聚乙烯托輥的優(yōu)點(diǎn)1. Uhmwpe具有良好的自潤滑性和不粘附性，因此不會(huì)粘附在惰輪表面并在其上堆積。2.超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)低于鋼，因此UHMW-PE惰輪更具柔韌性和穩(wěn)定性。3，使用壽命長，超高分子量聚乙烯的耐磨性是鋼的7倍，尼龍的3倍，超過所有工程塑料，被稱為“耐磨”。而且，超高惰輪的抗沖擊性非常好，并且難以折斷。實(shí)際上，超高強(qiáng)度材料的沖擊韌性測試不能被打破。金屬輥的壽命是3-5倍。4，大大延長了皮帶的使用壽命，因?yàn)閁HMWPE輥具有表面非粘結(jié)性，

托輥的作用是支撐傳送帶和物料的重量。托輥必須靈活可靠地運(yùn)作。減少輸送帶與托輥之間的摩擦對(duì)輸送帶的使用壽命起著重要的作用，占輸送機(jī)總成本的25％以上。雖然托輥是帶式輸送機(jī)中的一個(gè)小部件，而結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造高質(zhì)量的托輥并不容易。

判斷托輥：托輥徑向跳動(dòng)的質(zhì)量有幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；托輥靈活性；軸向竄槽。

托輥徑向跳動(dòng)對(duì)帶式輸送機(jī)的影響：

在規(guī)定的跳動(dòng)范圍內(nèi)，帶式輸送機(jī)可以保持平穩(wěn)運(yùn)行，不然的話，帶式輸送機(jī)的皮帶會(huì)共振反彈，造成物料溢出和環(huán)境污染。皮帶速度與徑向跳動(dòng)會(huì)成反比。