高分子量聚乙烯托輥的材質特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤滑等性能上較常規(guī)產品更為優(yōu)異塑料平行托輥。

托輥的行業(yè)應用超高分子量聚乙烯托輥，高分子托輥為什么

高分子托輥應用市場非常廣泛，并且能夠延長皮帶輸送機的使用壽命，還能節(jié)約能源，降低噪音，便于更換降低勞動強度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結構廣泛應用于露天粉塵大的工況中，超高材質的輥皮能夠耐酸堿鹽，因為表面摩擦系數低通常能夠用做靜音托輥。產品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應用。

選用的原材料為依托高分子聚乙烯托輥，同時提升產品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程，科學的添加多重材料，保證產品的穩(wěn)定性。

托輥是帶式輸送機的重要組成部分。種類多，數量大。作用是支撐皮帶超高分子托輥，減少皮帶的運行阻力，使皮帶的垂直度不超過相應的極限，保證皮帶運行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏。通常，回轉槽調心輥安裝在輸送機的重載段，平行調心輥安裝在空載段。尾座根據實際情況采用緩沖滾輪。接收物料時，可減少物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。

減速機斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上，造成這種現(xiàn)象的主要原因為：減速機高速軸在設計過程中的強度不能達到實際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因為此處過渡圓角，在工作中容易出現(xiàn)損壞。

通常來說，對托輥運行質量以及其壽命的影響因素較多，主要可以分為：

(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環(huán)境惡劣，并且在運行現(xiàn)場存在大量粉塵，軸承座密封性對設備正常運行具有重要意義，如果其密封性不好，就很容易對其造成污染，導致其運行緩慢。

(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干，潤滑效果較差。

（1）緩沖托輥溫度保護當由于滾筒和傳送帶之間的摩擦而導致皮帶輸送機的溫度超過極，過熱數據信號從安裝在滾筒附近的檢查設備發(fā)出。當接收到數據信號并經過3米時，它會作部分姿勢，斷開電動機電源系統(tǒng)，并且皮帶輸送機自動轉動并停止，這具有溫度保護作用。（2）緩沖托輥速率維持如果皮帶輸送機常見故障，如電動機損壞，齒輪傳動部分損壞，皮帶扣斷裂，皮帶斷裂或皮帶斷裂，皮帶運行偏差等，可以安裝在皮帶輸送機的攻擊部位的SG磁控電源開關的安全事故控制器上。當時是否可以按照正常的速率特性閉合或不閉合，自動控制系統(tǒng)將根據時限做出一定的調整后，必須保持效率，以保持電源電路，部分姿勢，斷開電源供給系統(tǒng)，以防止發(fā)生安全事故。

緩沖托輥重量輕，轉動慣性小。軋制高分子材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制作的托輥重量約為普通托輥的一半，轉動慣量小，托輥和皮帶摩擦小。當然，緩沖托輥是否可以得到一個合理的安裝也是非常重要的，今天我們不說別的，先說說這個托輥的安裝注意事項！

（1）緩沖滾筒溫度保護：如果帶式輸送機的溫度因托輥與皮帶之間的摩擦而超過限度，則設置在托輥附近的檢測裝置將發(fā)送過熱信號。收到信號后延遲3秒，執(zhí)行部分動作，電動機斷電，傳送帶自動停止，起到溫度保護作用。