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2021-12-02 09:23:37
影響托輥使用壽命的根源
影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣高分子聚乙烯托輥,托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右,同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,因此如何提高托輥的使用壽命,從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
1.密封效果不好:
其效果較差,而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵,因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果超高分子托輥。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承,進(jìn)灰塵將損壞軸承,終影響托輥的使用壽命。
托輥的加工工藝:
托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩頭內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向標(biāo)準(zhǔn)的加工精度.若同心度太差,會(huì)形成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力,下降運(yùn)用壽數(shù);若零件的軸向標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò)太大,會(huì)構(gòu)成較大的軸向空地,導(dǎo)致軸向竄動(dòng),損壞潤(rùn)滑和密封;若裝置質(zhì)量不好,將產(chǎn)生跑偏、咬卡、加重磨損等,大大下降托輥運(yùn)用壽數(shù).
怎樣合理布置托輥,規(guī)劃恰當(dāng)?shù)耐休侀g隔,以削減托輥的運(yùn)用數(shù)量,下降整機(jī)價(jià)格,削減出資、營(yíng)運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面.
托輥配件能夠在托輥的運(yùn)用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值,能夠補(bǔ)助托輥的運(yùn)用和維護(hù),幫忙用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。
推薦使用接觸式唇密封,其唇形密封結(jié)構(gòu)保證密封的可靠性,并滿足托輥旋轉(zhuǎn)阻力的要求,從根本上解決了托輥防塵防水的問題。聚氨酯密封圈具有穩(wěn)定的密封性能和高精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,軸承的化學(xué)反應(yīng)阻力可以保證30年的非鈣化,而惰輪的更換可以接近20年。
托輥密封功能的質(zhì)量對(duì)托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵,煤塵,濕氣等進(jìn)入軸承。根據(jù)密封原理,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通??梢赃x擇接觸式密封,即迷宮式密封,用迷宮式密封替代是更好的,并且用處較少。有些取代了民主迷宮,而另一些則使用了雙輥,效果很好,但是比較麻煩。
使用托輥的主要問題是旋轉(zhuǎn)不靈活,甚至在嚴(yán)重情況下也會(huì)發(fā)生卡紙現(xiàn)象。使用低轉(zhuǎn)速的軸承可以更好地解決此問題。軸承的操作變形少,柔韌性好,滾筒與輸送帶之間的摩擦小,可有效延長(zhǎng)更換時(shí)間。
托輥的故障處理!
托輥是一種非常常見的帶式輸送機(jī)的配件,需要用到礦用托輥的概率很大,很多時(shí)候我們?cè)谟玫臅r(shí)候多多少少會(huì)出現(xiàn)一些故障,那么遇到故障,我們?cè)撊绾谓鉀Q呢?這個(gè)問題我們可以看下面的文章,希望您會(huì)得到!
一、托輥的密封性能不好,軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),很大限度地減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。
二、稀土污染物對(duì)托輥的污染:煤礦的水大時(shí),貼在膠帶上的煤泥會(huì)掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。
三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散,軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn),造成早期損傷。
四、材料對(duì)托輥管體造成嚴(yán)重磨損:鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅(jiān)硬鋒利的材料,使托輥管體磨損迅速。
五、托輥管的嚴(yán)重腐蝕:煤炭對(duì)托輥和膠帶的磨損較小。
六、調(diào)整支架的托輥的快速損壞:調(diào)整支架原來的作用是在膠帶的材料有偏差時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
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